这家砖瓦厂“变废为宝” ，每年处理污泥废渣5万吨

新华网重庆电（刘淳）污泥、废渣等废弃物经过自动化生产，加工成环保建筑砌块，再由自动码坯机器人“抓取”到目标位置……在重庆市巴南区，一个隧道窑砖瓦厂利用机器人操作车间的一条自动化生产线，将城市污水处理厂、工业生产等排放的污泥和废渣循环再利用，变废为宝，制作成一块块环保砖。2018年，这个利用污泥等废料生产环保砌块的企业被评为“全国工人先锋号”。

现场直击：流水线上制成绿色环保砌块

在机器人操作车间，污泥、废渣等废弃物经过专业处理后，掺配页岩原料，经过该车间的全自动化生产线加工，最后生产出一块块环保建筑砌块，由机械臂抓取到目标位置。

“我们车间里配置的全自动化生产装备都是自主研发的。”机器人操作车间组长刘晓勇正在操作一台数码智能自动码坯机器人及编组系统，他告诉新华网，这台机器人可以通过公司自主研发的可视搬运软件，在提高定位精确度的同时，让机器人的操控变得更加简单。

“制砖企业的工作环境通常都比较恶劣，自动码坯机器人降低了劳动强度，把工人从体力搬运中解放出来。”码垛机制造企业负责人介绍，机器人操作车间总投资1.2亿元，设计生产能力为50万立方环保建筑砌块，目前企业年收入已达到2000万元。“‘机器换人’解决了制砖企业招工难的问题，原本这个车间需要180个工人，但现在我们只要8个工人就可以达到目标产能。”负责人自信地说。

变废为宝：每年处理污泥废渣5万吨

“污泥、废渣是我们主要的原材料之一。”企业负责人表示，现阶段大部分污泥、废渣主要来自重庆主城区的工业生产，“工厂处理不了这些废弃物，又不能到处排放污染环境，就运送到我们这里来加工处理。”

据了解，该公司机器人操作车间同时也是国家农业部环境保护科研检测所《生活污泥制备墙体材料关键工艺技术和设备研究》课题的示范基地、重庆绿色建筑与建筑节能产业化示范基地。

“我们生产的砌块是‘重庆市重点新产品’，我们公司也是国家重点支持的环保建材生产单位。”该企业负责人说，利用砖瓦生产隧道窑来处置和利用可燃废弃物污泥，可以达到节约能源、保护环境、提高经济效益的效果，实现了砖瓦生产、废物处理的“共赢”。

目前在重庆、四川等多个省市及地区的不少砖厂都采用了这样的设备，“一条生产线每年可处理污泥废渣5万吨，为企业节省了燃料和原料的同时，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，而且可以使资源得到循环利用，变废为宝。”

编后语：当前，我国环保形势严峻，尤其是污泥垃圾处理处置被各地政府当做头等大事来抓。烧制砖瓦建材是高耗能高污染行业，是环保部门重点监管对象，一有风吹草动就停产限产升级整改，搞得砖厂老板苦不堪言。普通的砖瓦厂，如果承接污泥处理处置，那就摇身一变换了身份：不仅替政府排忧解难，很好地解决了污泥污染的燃眉之急，而且赚取污泥处理费增加了一项收入，还节省了燃料及原材料，最最关键的，是从此有了“护身符”，从此不必再担心停产限产，一年四季高枕无忧。为啥？你如果停产，每天源源不断产生的污泥往哪里送？所以，这是传统砖瓦厂成功转型的一个千载难逢的机遇。

其实早在七、八年前，江浙一带有战略眼光的砖瓦厂老板，就已经看到了这个商机，只是当时环保形势尚且宽松，污泥处理费用较低。但是当时相关手续也更容易办理，在几乎没人关注情况下，抢占了先机。不难预见，未来几年里，污泥处理处置在砖瓦行业将成为一股主流，必定成为抢手的稀缺资源，其竞争热度堪比近两年的房地产市场。还是老话说得对：机遇总是垂青那些有远见、有胆识、敢创新的人！